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Fallas comunes y análisis de tornos CNC

El simple torno CNC es un equipo de integración máquina-eléctrica más complejo. Por lo tanto, en caso de una falla, debe ser analizada exhaustivamente desde la estructura mecánica y el control eléctrico de la máquina herramienta.

El siguiente análisis de sus fallos comunes.
1. Después del inicio del programa, el motor paso a paso no gira. Este fenómeno generalmente es causado por la falla de fase del motor paso a paso o su sistema de control. Puede haber un fallo del propio motor paso a paso o un fallo de su circuito de accionamiento.
Primero, verifique que el contacto del motor paso a paso tenga un buen contacto. Si el enchufe del conector está en buen contacto, reemplace el motor monofásico sin falla. Si el motor funciona normalmente después de reemplazarlo, el motor paso a paso original está defectuoso. Si el motor sigue sin funcionar después de cambiarlo, la parte de control no es normal, y el transistor de alta potencia en la placa del conductor puede inspeccionarse con un diodo de liberación del elemento de protección extrema. En circunstancias normales, las posibilidades de que estos dos componentes se rompan son relativamente grandes.
2.Durante el funcionamiento del programa de mecanizado, la mesa de trabajo se detiene repentinamente y el motor paso a paso no gira. Este fenómeno generalmente es causado por una falla mecánica, pero también puede ser debido a una falla del sistema de control. En este momento, la mesa de trabajo se puede devolver al punto original y se puede reiniciar el programa de mecanizado. Si la mesa de trabajo siempre se detiene cuando se está ejecutando en una determinada posición, debe ser causada por daños, deformaciones o atascos de materias extrañas en una determinada parte del sistema de transmisión. . Primero, apague el sistema de control y luego gire el tornillo con la mano. Si el sensor siente una resistencia excesiva en cierto punto o incluso no se mueve, prueba que esta posición es defectuosa. Compruebe si el espacio entre la tuerca del tornillo y el tornillo o la placa deslizante está demasiado apretado, si hay materias extrañas en la ranura de la guía de la bola del tornillo de la bola, si el tornillo está doblado o no, si el engranaje flexible en el motor paso a paso el reductor de velocidad está suelto o no hay materias extrañas, atascado, etc. Si no existe ninguna anomalía en el automóvil manual, el sistema de control está defectuoso. Revisa los siguientes pasos.
3. Cuando el motor paso a paso funciona normalmente a bajas velocidades, el motor paso a paso pierde sus pasos a alta velocidad. Este fenómeno puede ser causado por una disminución en el voltaje de la fuente de alimentación del variador y una disminución en el par de salida del motor paso a paso. Por lo tanto, es importante verificar la sección de alimentación del variador. Cuando se daña el primer transistor de alto voltaje, la fuente de alimentación de alto voltaje no se puede encender, por lo que el par de salida del motor paso a paso disminuye a una velocidad alta, lo que resulta en pasos perdidos. También puede ser causado por una falla mecánica. Por lo tanto, en el caso de comprobar el fracaso de los componentes anteriores, también es necesario inspeccionar piezas como un tornillo, una tuerca, una placa deslizante y un reductor de velocidad de motor paso a paso. Cuando un componente está doblado, deformado, o hay un material extraño atascado, la resistencia al correr aumentará. Cuando se ejecuta a baja velocidad, el fenómeno no es obvio, pero cuando se ejecuta a alta velocidad, no puede superar completamente la resistencia de la carrera y causar pérdida de movimiento.
4. Al final de la operación del programa, la herramienta devuelve menos de cero, este fenómeno generalmente es causado por la falla del sistema de control. La herramienta requiere un funcionamiento a baja velocidad durante la alimentación o durante el procesamiento. En este momento, el motor paso a paso funciona a baja velocidad y es alimentado por una fuente de alimentación de bajo voltaje. Cuando el programa vuelve a cero, se requiere que se retraiga rápidamente. En este momento, se requiere que el motor paso a paso funcione a alta velocidad y se usa una potencia de alto voltaje. Aumente el par de salida para asegurar un retorno normal de cero. Hay un transistor de conmutación que controla la salida de la fuente de alimentación del variador de alto voltaje. Cuando el transistor de conmutación está dañado, la fuente de alimentación de alto voltaje no se activará cuando la velocidad alta vuelva a cero, y el par de salida del motor paso a paso no es suficiente, lo que provoca una pérdida de retorno de cero, lo que hace que la herramienta no regrese al Punto original. Esta falla puede ser eliminada reemplazando el transistor de conmutación.
5.El final de la operación del programa, el fuera de juego de la herramienta cuando regresa al origen, este fenómeno generalmente es causado por la resistencia mecánica del sistema de accionamiento que es demasiado grande. En la alimentación de corte, el portaherramientas funciona a baja velocidad, conduce con un voltaje bajo y el motor paso a paso tiene un par de operación pequeño, que no es suficiente para superar la resistencia y causar pérdida de movimiento. Cuando el motor paso a paso es impulsado por alto voltaje, la velocidad de operación es alta, el par es grande y no hay resistencia extenuante. El motor paso a paso funciona normalmente sin perder pasos. Esto causará el fenómeno anterior cuando se pierde y el retorno es normal. En este momento, compruebe si hay algún material extraño en el engranaje de transmisión entre el reductor del motor paso a paso o el engranaje impulsor entre el motor paso a paso y el tornillo de avance, o si la barra deslizante está demasiado apretada y si aumenta la resistencia de funcionamiento.
6. Es normal que pase la cuchilla vacía, pero el error dimensional al procesar la pieza es muy grande. Este fenómeno puede ser causado por la conexión floja del tornillo o la tuerca y el torno. No hay resistencia de la cuchilla durante el recorrido vacío, la corredera funciona normalmente, la resistencia de la cuchilla aumenta al mecanizar la pieza de trabajo, la conexión del tornillo o la tuerca y el torno está suelto, lo que hace que el tamaño de la pieza aumente. La falla de conexión robusta puede ser eliminada. Otra posibilidad es causada por el porta cuchillos eléctrico. Si el poste de la herramienta no se puede bloquear automáticamente después de cambiar la herramienta, la herramienta se desviará del punto de mecanizado al comer la cuchilla, lo que también causará el fenómeno anterior. En este momento, verifique el dispositivo de bloqueo del portaherramientas y la caja de control del portaherramientas.
7. Hay un gran error en el tamaño local de la pieza. Este fenómeno es causado principalmente por la brecha entre la tuerca y el tornillo. Dado que la tuerca de tornillo y el tornillo funcionan durante un largo período de tiempo, la brecha en la sección aumenta. Al comienzo del programa, el juego de tornillos medido se compensa con el programa, pero cuando no se puede compensar la sección de desgaste, se excede el tamaño local de la pieza de trabajo. La solución es reparar o reemplazar el tornillo.
8.El soporte eléctrico de la herramienta gira cuando se cambia la herramienta y no se puede colocar. Esto se debe a que cuando el programa desea un cierto número de herramientas, el portaherramientas eléctrico gira hacia adelante para seleccionar la herramienta. Cuando se gira a la herramienta numérica, no hay señal de respuesta y el portaherramientas gira. No solo no se puede posicionar. En este momento, se debe inspeccionar el elemento Hall en el portacuchillas eléctrico. Cuando el elemento Hall está dañado, no hay salida de señal de detección cuando la herramienta deseada está en su lugar, lo que resulta en el fenómeno anterior. En este caso, reemplace el elemento Hall del cuchillo de números.
9.Durante la ejecución del programa, la computadora vuelve al estado de monitoreo y no se puede realizar todo el trabajo. Este fenómeno generalmente es causado por la falla del programa de monitoreo y también puede ser causado por una fuerte interferencia magnética. Para una fuerte interferencia magnética, se puede usar puesta a tierra o blindaje. Si el programa no se ejecuta o el programa se inicia, no volverá al estado de supervisión inmediatamente después de que se ejecute la instrucción. Normalmente, el programa de monitoreo o el hardware de la computadora está defectuoso. El chip sospechoso puede ser reemplazado, como un chip de memoria de programa fuera de chip, un chip de interfaz programable o el microcontrolador en sí. A veces, la falla de la memoria de datos fuera del chip también puede causar este fenómeno. Si no se puede resolver, puede encontrar el fabricante para volver a depurar.
10. El programa de procesamiento a menudo se pierde, lo que hace que el sistema de control no funcione correctamente en casos graves. Si el sistema de control pierde energía y el programa de mecanizado se pierde, y la herramienta de la máquina se vuelve a ingresar después de encender la máquina, la herramienta de la máquina se puede procesar normalmente. Es posible que el voltaje de la batería de respaldo se reduzca o se desconecte, lo que provocará que el programa de procesamiento en la memoria de datos se apague después de apagar la máquina. No puedo mantenerlo perdido. En este momento, reemplace la batería de repuesto. Si el programa de procesamiento a menudo se pierde parcial o completamente durante el procesamiento, lo más probable es que se deba a una falla en la memoria de datos. En este momento, se puede reemplazar la memoria de datos fuera del chip o el microcontrolador. En resumen, un simple torno CNC está compuesto por componentes mecánicos y eléctricos. Después de producirse una falla, se deben analizar los aspectos mecánicos y eléctricos para determinar si es una falla mecánica o una falla eléctrica. Luego se realiza un análisis en profundidad para identificar el punto de falla y manejar la falla de manera precisa y rápida. , mejorar la eficiencia de mantenimiento de la máquina herramienta.
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