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RISHBIN CO., LTD

Instalación y ajuste de la línea de producción de corte transversal de nivelación de banda metálica






Instalación de la unidad

1. La instalación de la unidad se basa en el diseño general de la unidad y la instalación del mapa de cimentación para la fundación y la instalación de máquinas individuales. La instalación de la base debe cumplir con los requisitos estatales para la instalación de la base del equipo metalúrgico y cumplir con los requisitos de carga de trabajo de cada equipo.

2. Sobre la base de la línea central de instalación de la unidad, la desviación de cada centro de un solo canal y la línea central está dentro del rango de + 2 mm.

3. Las tolerancias horizontales permitidas para los rodillos de trabajo, mostradores y máquinas de corte son de 0,5 mm / M y paralelas entre sí.

4. La posición de instalación entre la cuchilla de la máquina de corte y la rueda de medición afecta directamente la tolerancia diagonal de la placa de procesamiento. Debe garantizar la diferencia de tolerancia paralela entre 0.2 mm al instalar.

5. El eje de la bobina de la máquina desenrolladora debe ser paralelo al eje del rodillo de pellizco, permitiendo una diferencia dentro de 0.5 mm, permitiendo que el extremo libre del tambor suba y se extienda.

6. La pista móvil para cargar el auto debe cumplir con el requisito de no tener resistencia y un gran giro cuando el auto está viajando. Después del ajuste, suelde la pista con la placa de acero enterrada previamente, y suelde el bloque del límite en ambos extremos de la pista.

7. Antes de la instalación, se debe revisar repetidamente el equipo para verificar la precisión de la instalación.

8. Después de la precisión de la reexaminación, los pernos de anclaje se fijan dos veces y los requisitos son firmes y confiables.

Ajuste

1. Las unidades necesitan hacer los ajustes necesarios antes de usar.

2. El rodillo de soporte del nivelador se ha ajustado en la fábrica del equipo y no es necesario realizar ningún ajuste. El ajuste del rodillo superior generalmente hace que el espacio entre el sistema de rodillos superior e inferior del lado de salida sea mayor que el del lado de entrada. Y se puede ajustar de acuerdo con el grosor de la placa y la forma de la placa durante el uso.

3. El espacio entre los cortadores superior e inferior de la máquina cortadora se ajustó antes de liberar el equipo. Generalmente, no hay necesidad de ajustes adicionales. Mientras que la verificación correspondiente es necesaria para asegurar que los pernos fijos no estén sueltos.

4. El ajuste de la presión de los frenos de la máquina de desenrollado: cuando se realiza el efecto de amortiguación, la presión del aire se puede reducir lo más pequeña posible, para evitar una presión excesiva y un calor grave del disco de fricción.

5. El ajuste de la presión y el caudal de aceite no debe ser demasiado grande, por lo que la presión del cilindro de aceite del rodillo de material de la máquina de desenrollado. Y la velocidad de giro del looper no debe ser demasiado rápida para evitar el impacto.

6. Ajuste la presión del freno de la máquina de desenrollado. Cuando el funcionamiento normal comienza a amortiguarse, la presión de aire debe reducirse lo más posible, para evitar que la presión sea demasiado grande y el calor de la placa de fricción es grave.

Después del primer uso de la unidad durante tres meses, el aceite del engranaje en el nivelador reductor debe reemplazarse, el aceite lubricante es 40 # aceite mecánico, el aceite medio en la estación hidráulica es N46 aceite hidráulico antidesgaste, y Ser reemplazado medio año después. Al cambiar el aceite, debemos filtrarlo y reemplazarlo una vez al año. Se debe asegurar que la lubricación de la máquina de corte sea suficiente, y las partes restantes se lubrican con vasos de aceite separados. Cada clase debe lubricarse una vez, y el tambor de la máquina de desenrollado debe lubricarse una vez por turno. La lubricación de cada rodamiento se agrega generalmente al equipo durante reparaciones menores o mayores.