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RISHBIN CO., LTD

Máquina de corte longitudinal de rishbin Junta de electrólisis

La máquina de corte longitudinal Rishbin se usa ampliamente en corte y corte de chapa. Las placas electrolíticas son una de ellas. ¿Qué es la placa electrolítica? Muchas personas no son muy claras. Como un conocido fabricante de cortadoras de placas de electrólisis, Rishbin le dará una breve introducción del conocimiento de las placas electrolíticas.
Las placas electrolíticas, también conocidas como placas electrogalvanizadas, son procesos que utilizan la electrólisis para formar una capa uniforme, densa y bien integrada de metal o aleación depositada en la superficie de la pieza. En comparación con otros metales, el zinc es un metal relativamente barato y fácil de recubrir y es un recubrimiento de bajo valor resistente a la corrosión. Es ampliamente utilizado para proteger piezas de acero, especialmente para prevenir la corrosión atmosférica, pero también para la decoración. Las técnicas de enchapado incluyen chapado de ranuras (o enchapado en bastidor), enchapado de barril (adecuado para piezas pequeñas), enchapado automático y enchapado continuo (adecuado para alambres, tiras).
El proceso de producción de la placa electrolítica es engorroso, y debe ser laminado por un laminador en frío en tándem, y luego, después del recocido por la unidad CAPL, ingresa a la unidad de electrogalvanización. Finalmente, después de la limpieza de la superficie, las placas, de acuerdo con diferentes usos, pueden ser la fosfatación, la pasivación, el aceite y la huella dactilar, la aleación y otros tratamientos, el producto final es la placa electrolítica. Por sus propiedades mecánicas relacionadas, refiérase al sustrato correspondiente.
Al final, ¿qué tipo de placas electrolíticas hay? Las placas electrolíticas domésticas conocidas actualmente por Rishbin se dividen principalmente en cuatro categorías principales, que se clasifican principalmente según las soluciones de galvanoplastia, de la siguiente manera:
Galvanización de cianuro
Dado que (CN) es altamente tóxico, la protección ambiental impone restricciones estrictas al uso de cianuro en la electrogalvanización y continúa promoviendo el desarrollo de sistemas de baño de galvanización de cianuro reducido y de cianuro sustituido, que requieren el uso de un líquido de electroplacas con bajo contenido de cianuro (microcianuro). Después de la galvanoplastia con este proceso, la calidad del producto es buena, especialmente la coloración, y el color permanece bueno después de la pasivación.
Galvanizado:
Este proceso evolucionó a partir de la galvanización con cianuro. Con este proceso, la estructura reticular del recubrimiento es columnar y tiene una buena resistencia a la corrosión. Además, es adecuado para la galvanización del color.
Nota: Después de que el producto sale del tanque → lavado → ligero (ácido nítrico + ácido clorhídrico) → lavado → pasivación → lavado → lavado → secado → secado → tratamiento de envejecimiento (80 ~ 90 ° C en el horno).
Cloruro de zinc chapado
Este proceso es ampliamente utilizado en la industria de la galvanoplastia, representando hasta un 40%. Después de que la pasivación (azul y blanco) puede ser cromo de zinc (equivalente al cromado), especialmente después de la adición de barniz soluble en agua, es difícil para los legos reconocer si está galvanizado o cromado. Este proceso es adecuado para la pasivación blanca (azul-blanco, plata-blanco).
Galvanizado de sulfato
Este proceso es adecuado para enchapado continuo (alambre, tiras, piezas simples y grandes) y es económico.
Con respecto al conocimiento de las placas de electrólisis, las hemos presentado aquí. Para obtener más información sobre las cortadoras de placas de electrólisis, visite nuestro sitio web http://www.steelslitter.com/.
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