Características del alimentador NC y procedimientos operativos

Servo alimentador NC tres en uno
Esta máquina cuenta con:
1. El bastidor de recogida, nivelación, alimentación de tres máquinas en una máquina, ocupa menos espacio.
2. configurar optoelectrónica, hidráulica, neumática en uno, un alto grado de automatización.
3. Los estantes están equipados con carros, la carga es segura y conveniente.
Procedimientos de operación del servoalimentador NC de la máquina tres en uno
Cargando
1) Asegúrese de que todos los circuitos, el circuito de aceite y el circuito de gas estén conectados y que no haya ningún problema. Encienda la alimentación y ponga el modo de operación en modo manual.
2) Presione el botón "Retractar" para recibir el rack mínimo.
3) Abra el interruptor de presión de aire del brazo de presión y apunte la flecha a "A", en cuyo punto se suelta el brazo de presión.
4) Pulse el botón "Trolley Back" para devolver el carro al final.
5) Coloque las bobinas verticalmente en el carro, luego presione el botón "Ascenso del carro" o "Caída del carro" para hacer que el centro de la bobina se superponga con el centro del bastidor.
6) Después de ajustar el centro de la bobina, presione el botón "Trolley Forward" para permitir que el bastidor pase a través del anillo interior de la bobina y haga que la línea central del material coincida con la línea central del nivelador tanto como sea posible.
7) En este momento, presione el botón "extensión del bastidor" para permitir que el alimentador apriete el anillo interior de la bobina.
8) Apunte la flecha del interruptor del brazo de presión a "B" para que la rueda de presión del brazo de presión presione contra el anillo exterior de la bobina.
9) Después de confirmar que no hay problemas, el carro se retirará hasta el final y la carga se habrá completado.
Alimentación
1) Abra la válvula de control de gas del dispositivo de alimentación, permita que el dispositivo de alimentación levante el material de soporte y luego abra la válvula de control de gas del dispositivo de presión para levantar el rodillo de presión.
2) Relájese dentro y fuera del cilindro.
3) Tire de un extremo del rollo y colóquelo entre los rodillos superior e inferior del nivelador.
4) Coloque el interruptor de modo de operación en la caja de control eléctrico en modo manual.
5) Mueva el botón "Nivelación hacia adelante" hasta que el material se extienda completamente fuera del nivelador.
6) Ajuste la rueda de tope en ambos lados y bloquéela. Se completa la alimentación.
Nota: La operación anterior debe realizarse en modo manual. Los botones anteriores utilizados en el modo automático no son válidos.
Ajuste
1) Al ajustar el efecto de corrección, es recomendable utilizar un material de aproximadamente 1,5 metros de largo para corregir la depuración.
2) El efecto de corrección es uno de los indicadores importantes de la máquina de corrección. La máquina de corrección ha simplificado el proceso de corrección y ajuste para reflejar la idea de diseño de la máquina con alta eficiencia y baja intensidad de mano de obra.
3) Al ajustar el rodillo nivelador, se debe tener en cuenta que los volantes de ajuste izquierdo y derecho deben ajustarse sincrónicamente, y se pueden ajustar con referencia a la escala, como se muestra a continuación:
4) Una vez que el material a procesar se corrige a los requisitos, puede enviarse a la bobina para la producción automática.
Alimentación
Caso de prueba de ajuste
1) Encienda la máquina enderezadora o el bastidor de material y descargue lentamente el material.
2) Mueva la rueda de nivelación hacia arriba o el botón de nivelación de la rueda hacia abajo, ajuste el espacio entre las ruedas superior e inferior y, finalmente, utilice el ajuste manual.
3) La función del resorte de presión es aplicar presión al rodillo superior, de modo que el rodillo superior pueda suprimir el material, y el material se envía, por lo que la presión debe basarse en el principio de que el material no se deslice. Cuando el espesor del material debe ser mayor presión.
4) Después de configurar la longitud de alimentación, observe la situación real y ajuste la velocidad de alimentación en consecuencia. El método de configuración relevante se describirá en detalle más adelante.
5) Una vez establecidos los parámetros relevantes de la alimentación, debido a la razón del número, la longitud de alimentación real no es la misma que el valor establecido. Por lo tanto, en el modo manual, presione la prueba de alimentación, presione, toque, selle y ajuste la alimentación. La longitud real.
6) Cuando la punta del pasador de guía en el molde entra en el orificio del pasador de guía, puede ajustarse para aflojar el tornillo hasta que toque el cojinete del soporte suelto hasta que el material esté relajado y la tuerca quede bloqueada (si el se utiliza un alimentador que libera aire, debe ajustarse. Ángulo relajado, es decir, aproximadamente ± 15 ° por debajo del límite muerto)
7) El ajuste de inicio de alimentación se ajusta mediante la leva giratoria de la prensa. La llamada señal de inicio de alimentación es para iniciar la alimentación en qué ángulo del cigüeñal de la prensa. El ángulo recomendado para alimentar la máquina es de 9 a 3 en punto (240 ° -90 °).
8) Una vez que se completa el ajuste, primero se debe usar un solo modo de prueba de perforación, y luego se puede producir de manera continua después del ajuste.